油泥煉油設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)
根據(jù)以往的研究,我們?cè)O(shè)定加熱速率為10/min℃時(shí),將油泥在油泥煉油設(shè)備熱解爐內(nèi)熱解4h,看下400-500℃的溫度對(duì)熱解的的影響,利菲爾特商丘分公司實(shí)驗(yàn)室分析結(jié)果見下圖。
熱解溫度對(duì)油泥熱解效果的影響
從上圖結(jié)果可以看出,當(dāng)熱解溫度呈梯度上升時(shí),油泥熱解產(chǎn)生的油的回收率也呈梯度上升,當(dāng)油泥熱解的溫度達(dá)到450℃以后,油的回收效果明顯緩慢,且趨于平衡,雖然回收率增加,但是增加的程度較低。這是因?yàn)樵谇捌谳^低的溫度下,油泥不能充分裂解縮合,但是隨著熱解溫度的提高,油泥中的大分子有機(jī)物分解為小分子物質(zhì),油泥的熱裂解程度明顯調(diào)高,也就提高了產(chǎn)油率。但是伴隨著熱解溫度的不斷增大,熱解產(chǎn)生的氣體量增大,而熱解油的回收率趨于穩(wěn)定且有所降低。因此,選擇450℃作為熱解最優(yōu)溫度,同時(shí)在450℃的情況下,可以回收油泥中油的78.65%。
當(dāng)熱解溫度為450℃時(shí),探討加熱速率為10/min℃的情況下,分析時(shí)間對(duì)油泥熱解的影響,利菲爾特商丘分公司實(shí)驗(yàn)室結(jié)果見下圖。
熱解時(shí)間對(duì)油泥熱解油回收率的影響
由上圖可知,當(dāng)熱解時(shí)間呈梯度式上升時(shí),油泥熱解產(chǎn)生的油的回收率則是先增大后減?。划?dāng)熱解時(shí)間為1~4h時(shí),回收油的量隨時(shí)間的延長(zhǎng)而持續(xù)增大,且在4h左右熱解油的回收率最高達(dá)到78.65%;當(dāng)熱解時(shí)間繼續(xù)增大時(shí),熱解油的回收率呈下降趨勢(shì)。出現(xiàn)這一現(xiàn)象主要是因?yàn)楫?dāng)熱解時(shí)間較短時(shí),油泥中的有機(jī)烴類未能從完全析出,同時(shí)油泥內(nèi)的一些難分解物質(zhì)還為分解。當(dāng)熱解時(shí)間過長(zhǎng)時(shí),析出的原油在反應(yīng)爐內(nèi)再次裂解縮合,部分液相產(chǎn)物轉(zhuǎn)化,導(dǎo)致液相產(chǎn)物的回收率較低。因此,考慮到時(shí)間對(duì)于油回收量的影響,熱解反應(yīng)時(shí)間為4h。
在450℃下熱解4h,不同加熱速率對(duì)油泥中油回收率的影響,利菲爾特商丘分公司實(shí)驗(yàn)室結(jié)果見下圖所示:
加熱速率對(duì)油泥熱解油回收率的影響
由上圖結(jié)果可知,在熱解過程中,當(dāng)升溫速率在5-10℃/min這一范圍內(nèi)時(shí),油泥中油的回收效果較好,呈梯度增大;在10/min℃的加熱速率下,可以回收到油泥中78.65%的原油,若是以更大的加熱速率升溫,油的回收率卻明顯降低。這是由于加熱速率較低,剛開始熱解爐內(nèi)的溫度較低,使得油泥在低溫下熱解的時(shí)間增長(zhǎng),油泥中的部分有機(jī)物不能完全分解,油回收率相對(duì)較低;當(dāng)加熱速率較高時(shí),油泥會(huì)很快加熱到較高的溫度,使其中的油水物質(zhì)加熱至沸騰,這會(huì)導(dǎo)致其中部分油泥濺到反應(yīng)器上不能被充分的加熱,最后導(dǎo)致回收率變小。因此,為了回收到最大比例的原油,采用10/min℃的加熱速率來升溫。
LES-2675油泥煉油設(shè)備裝車發(fā)貨
通過上述對(duì)實(shí)驗(yàn)條件的篩選可知,油泥熱解的最優(yōu)條件是:將油泥以10℃/min的加熱速率升至450℃,在油泥煉油設(shè)備中熱解4h。由于不同地區(qū),不同種類的油泥成分差異較大,以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果僅供大家參考,不管您是已經(jīng)在投入生產(chǎn)了,還是停留在投資考察階段,都可以將部分樣品寄給我們,助力您實(shí)現(xiàn)更大收益是利菲爾特商丘分公司不變的宗旨。