廢舊輪胎熱解煉油現(xiàn)場(chǎng)
當(dāng)把輪胎熱解油整體作為燃料利用時(shí),我們有必要對(duì)其二次污染問(wèn)題進(jìn)行討論。在2.1%過(guò)氧系數(shù)下,煙氣中SOx、NOx的濃度為530ppm、374ppm,分別是柴油的5倍和3倍左右,而且當(dāng)過(guò)氧系數(shù)大于2.0%時(shí),熱解氣體中就沒(méi)有煙黑和PAHs的生成。考慮到實(shí)際燃燒器過(guò)氧系數(shù)一般為5.0~10%,所以輪胎熱解油不會(huì)造成大家所關(guān)注的PAHs和煙黑的污染。盡管常規(guī)污染物SOx、NOx的濃度仍比較高,但是考慮到大約60~70wt.%的硫分固在了熱解炭中,其絕對(duì)污染物排放仍然可大大降低。
從下表中可以看出,在同樣的過(guò)量空氣系數(shù)下,廢輪胎輪胎熱解油燃燒產(chǎn)生的NOx比柴油的多。例如,在過(guò)量空氣系數(shù)都為1.9的情況下,廢輪胎輪胎熱解油產(chǎn)生的NOx大約是柴油產(chǎn)生的NOx的7倍左右。我們查閱了相關(guān)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn),一般氦氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)是650mg/Nm3,而廢輪胎輪胎熱解油燃燒排放的氮氧化物最小值為430ppm(折算為835.6mg/Nm3),超過(guò)了一般的排放標(biāo)準(zhǔn)。
燃料 | 過(guò)量空氣系數(shù) | NOx含量(ppm) |
柴油 | 1.1 | 98 |
1.5 | 83 | |
1.9 | 61 | |
550℃輪胎熱解油 | 1.1 | 656 |
1.5 | 598 | |
1.9 | 430 |
要想使廢輪胎輪胎熱解油整體作為燃料使用,必須采取相應(yīng)的措施來(lái)減低NOx的排放。一般控制NOx污染的方法主要有兩種:即燃燒過(guò)程中NOx控制技術(shù)和尾部煙氣脫硝技術(shù)??刂迫紵^(guò)程中NOx的生成主要是根據(jù)爐內(nèi)燃燒生成NOx的機(jī)理,改進(jìn)燃燒方式,盡可能減少NOx的生成。這些方法主要有低氧燃燒法、兩段燃燒法、煙氣再循環(huán)法等。尾部煙氣NOx脫除是近期內(nèi)控制NOx排放的最重要方法,其中包括選擇性催化還原法、選擇性非催化劑還原法,吸附法等。當(dāng)廢輪胎輪胎熱解油在大型鍋爐上燃燒時(shí),上述這些方法都可以采用來(lái)降低NOx的排放,尤其是尾部煙氣脫除NOx的方法脫除率高,應(yīng)用比較廣泛。
燃料 | 過(guò)量空氣系數(shù) | SOx含量(ppm) |
柴油 | 1.1 | 51.25 |
1.5 | 37.4 | |
1.9 | 26.94 | |
550℃輪胎熱解油 | 1.1 | 120.47 |
1.5 | 60.57 | |
1.9 | 32.69 |
從上表中也可以看出,在同樣的過(guò)量空氣系數(shù)下,廢輪胎輪胎熱解油燃燒產(chǎn)生的SOx比柴油的多。例如,在過(guò)量空氣系數(shù)都為1.1的情況下,廢輪胎輪胎熱解油產(chǎn)生的SOx大約是柴油產(chǎn)生的SOx的2倍左右。從數(shù)值上來(lái)看,我們查閱了相關(guān)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn),一般二氧化硫的排放標(biāo)準(zhǔn)是500mg/Nm3,而廢輪胎輪胎熱解油燃燒排放的二氧化硫最大值為120.47ppm(折算為344.5mg/Nm3),達(dá)到了一般的排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著過(guò)量空氣系數(shù)的增大,輪胎熱解油與柴油SOx的排放呈相同的變化趨勢(shì),都隨著過(guò)量空氣系數(shù)的增大而減小。
由以上的分析,我們可以得出結(jié)論:廢輪胎熱解油整體可以作為燃料使用,其燃燒SOx的排放可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),而NOx的排放需要采取相應(yīng)的脫硝措施才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。