項(xiàng)目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長(zhǎng):30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 |
新鄉(xiāng)市利菲爾特濾器股份有限公司是河南當(dāng)?shù)赜兄臧l(fā)展的企業(yè),目前公司擁有產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售三位一體綜合實(shí)力,主要產(chǎn)品覆蓋到世界各地,公司始終堅(jiān)持以高科技、高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高速度為科技興廠的總方針,企業(yè)整體通過ISO9001:2008質(zhì)量管理系統(tǒng)認(rèn)證。目前生產(chǎn)設(shè)備主要有廢輪胎、橡膠、塑料煉油設(shè)備、毛廢油精煉提純?cè)O(shè)備,輪胎切割破碎設(shè)備等環(huán)保新能源設(shè)備。
一、產(chǎn)品介紹
1.煉油處理器適用的原料
裂解設(shè)備
2.油品質(zhì)量顯著提高,廢物原料回收率達(dá)到100%
經(jīng)過分析研究設(shè)計(jì)出一套一次熱解兩次催化,分氣包上加一段蒸餾塔,塔內(nèi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專門用在氣相狀態(tài)下的催化劑,這樣一下把油品質(zhì)量提高一個(gè)檔次,出來(lái)的油品幾乎和蒸餾出來(lái)的油品不相上下。然后再進(jìn)行加催化劑攪拌、沉淀、過濾即可得到較好的燃油,柴油接近國(guó)標(biāo)。
3.機(jī)械化操作程度高
從進(jìn)料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送,以及渣的排放等都進(jìn)行高機(jī)械化全自動(dòng)設(shè)計(jì)和實(shí)施。PLC全程監(jiān)控。
4.無(wú)煙塵排放
在煙塵處理方面,一改過去國(guó)內(nèi)煉油設(shè)備煙塵處理的傳統(tǒng)方法,通過噴淋除塵等除塵設(shè)備,吸收黑煙中的灰塵和二氧化硫,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1、對(duì)廢輪胎、廢橡膠、廢塑料之類,經(jīng)過本公司自己研究開發(fā)的預(yù)處理設(shè)備單機(jī)裝料多、出油率高、油品好。
2、裝料變成液體后可超過中心線,裝料率80%。
3、出渣時(shí)間短,密閉出渣,不會(huì)造成空氣污染。
4、三套冷卻系統(tǒng),冷卻快,出油率高。
5、主裂解釜經(jīng)過特別處理后,在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)粘爐壁。
6、對(duì)于生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣,可利用專屬設(shè)備進(jìn)行回收,燃燒。
7、我司對(duì)廢輪胎,廢橡膠、廢塑料為原料所生產(chǎn)的油品的下腳料:碳黑,可以作為工業(yè)中必須的化工原料。
8、黑色有味的油品通過本公司研究的脫色去味,使得油品變得無(wú)色無(wú)味,沒有任何一家公司可相比。
1 原材料料 廢舊輪胎、橡膠、塑料
3 主機(jī)形式: 臥式
4 日處理量 :20-100噸
6 工作形式: 間歇式作業(yè)
7 工作壓力: 常壓
8 出油率: 40%-45%
9 配備動(dòng)力: 50KW
10 加熱方式: 熱風(fēng)爐
11 安裝要求: 一般地基
12 主機(jī)尺寸 根據(jù)處理噸位具體變化
13 噪聲dB(A) ≤85%
14 冷卻方式 水冷
15 設(shè)備重量 40噸-100噸
三、工藝流程
(一)裂解系統(tǒng)
1.將原料(廢舊輪胎、橡膠、塑料)粉粹成5cm * 5cm塊狀,通過螺旋輸送將粉碎后的原料輸送到第一個(gè)反應(yīng)釜;裂解不充分的原料自動(dòng)進(jìn)入第二個(gè)反應(yīng)釜;依次進(jìn)入到第三個(gè)反應(yīng)釜。
2.此工藝流程能最大限度的保證原料充分裂解。其進(jìn)料速度和裂解速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制從而使原材料充分裂解以便達(dá)到最大產(chǎn)量(高出油率、高工作效率)
3.設(shè)備工作過程中,爐內(nèi)氣壓為負(fù)壓,高安全系數(shù),其最大負(fù)壓0.01MPa。
4.燃料耗用說明:(該燃料只需在點(diǎn)爐時(shí)使用)
1)如燃油,一小時(shí)需60KG左右,油脂無(wú)限制,可以用該設(shè)備煉出來(lái)的毛油;
2)如使用天然氣,則一小時(shí)60立方左右;
3)如使用煤炭則一小時(shí)280KG左右。
5.該設(shè)備裂解到一定溫度(100-150度),自身產(chǎn)生的廢氣可完全自給自足。此時(shí)可以停止使用外界燃料(如油、天然氣、煤炭等)。
6.整套系統(tǒng)全自動(dòng)控制,自動(dòng)控溫、自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度及裂解速度。7.設(shè)計(jì)噸位根據(jù)客戶要求,20-100噸不等。該設(shè)備可連續(xù)6個(gè)月持續(xù)不間斷工作,需要2-3個(gè)操作工。超過6個(gè)月后需要檢修,即對(duì)設(shè)備全線進(jìn)行徹底清理一次。具體操作事宜在安裝設(shè)備中工程師會(huì)具體告知并演示。
注:日常維護(hù)時(shí)需加注潤(rùn)滑油,期間不影響生產(chǎn)。
(二)除塵系統(tǒng)
1.除塵系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
1)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)一套除塵,具體參看清單或?qū)嵉乜疾欤?/p>
2)除塵材質(zhì)均采用不銹鋼或合金,使用壽命更長(zhǎng);
3)無(wú)廢水、廢氣、廢渣排放,該系統(tǒng)只用水做循環(huán)使用,只需增加,無(wú)需排放。
2.碳吸附箱,廢氣吸附裝置、空氣凈化設(shè)備。
以上兩種除塵方式可供選擇。
(三)冷卻系統(tǒng)
箱式冷卻器
(四)排渣系統(tǒng)
1.最新全自動(dòng)排渣系統(tǒng),縮短炭黑排放時(shí)間;
2.炭黑儲(chǔ)存系統(tǒng),無(wú)污染,環(huán)保。
公司承諾:
本公司所售各種系列設(shè)備具有完善的售后服務(wù),(易損件除外)保修期1年,徹底解決了客戶的后顧之憂。