規(guī)格參數
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾
終產品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號反應釜尺寸產能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應釜材質Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等
案例展示
江西年處理5萬噸輪胎煉油項目現(xiàn)場開始投入使用
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撬裝式輪胎裂解煉油設備發(fā)往越南
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內蒙古某地12條廢輪胎煉油生產線
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內蒙古12臺廢輪胎煉油設備安裝現(xiàn)場
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廢輪胎煉油設備主要組成部分

廢輪胎煉油設備反應釜:采用優(yōu)質鍋爐鋼材,自動焊接,具有使用壽命長,不開裂,不漏氣的特點。

箱式冷凝器:它是采用優(yōu)質鋼管,25根排列,冷卻效果可實現(xiàn)180米,具有冷卻效果好,速度快,出油率高的特點,它的主要作用是把從裂解爐出來的油汽通過分氣包進入到箱式冷卻器當中,并對油汽進行全方位的冷卻。

廢舊輪胎煉油設備裝車發(fā)貨

廢輪胎煉油設備投資說明

序號項目名稱廢機油裂解汽柴油備注
1設備投資25萬元根據所要設備情況定(不含建廠資金和流動資金)
3設備占地面積200平方米不包括循環(huán)水系統(tǒng)
4動力電壓380V根據用戶需要可匹配
5生產工人5人不包括管理人員

廢舊輪胎煉油設備的工藝流程介紹:

1.將廢舊輪胎通過進料機經熱氣密裝置連續(xù)送入裂解器,進行常壓低溫裂解裂化反應。

2.裂解油氣經分油器分餾冷卻后,得到燃料油與少量可燃氣(凈化后系統(tǒng)自用)

3.裂解后所得固體產物-粗炭黑和少量鋼絲,經磁選分離后,將粗炭黑打包。

4.可燃氣經凈化系統(tǒng)凈化后作為燃料全部用于供熱系統(tǒng),供熱系統(tǒng)采用余熱循環(huán)利用方式,大大節(jié)省了能源消耗,降低了設備運行成本。生產線所產生的煙氣,經煙氣凈化系統(tǒng)凈化后達標排放。

5.廢舊輪胎煉油設備以這些廢舊輪胎為原料,經過高溫裂解一系列反應,得到的產物是裂解油,炭黑和鋼絲。

廢舊輪胎煉油設備工藝流程

廢輪胎煉油是在缺氧或惰性氣體中進行的不完全熱降解進程,可發(fā)生液態(tài)、氣態(tài)烴類化合物和固體商品(炭黑和鋼絲)。裂解所得燃料油和固體商品作為能源銷往商場,商場前景好。所以,輪胎裂解與膠粉技能也是中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告工工業(yè)方針〔2010〕第4號發(fā)布《廢舊輪胎歸納運用指導定見》的要點使命之一。

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