間歇式和連續(xù)式煉油設備對比間歇式煉油設備：最大的特點是間歇式生產(chǎn)，每煉一爐大約需要24小時，生產(chǎn)時由人工或上料機將整胎或膠粉膠塊通過大爐門裝填進裂解轉(zhuǎn)爐內(nèi)，裝填完畢后關(guān)閉爐門然后開始加熱，等溫度升高到一定程度后，轉(zhuǎn)爐內(nèi)的輪胎開始裂解產(chǎn)生油氣，油氣經(jīng)冷凝后分離出輪胎油和可燃氣，裂解完成后待轉(zhuǎn)爐溫度恢復到80攝氏度以內(nèi)后，打開爐門將爐內(nèi)的炭黑和鋼絲取出，然后開始裝料進行下一爐生產(chǎn)。
間歇式和連續(xù)式煉油設備對比
連續(xù)式煉油設備：有半連續(xù)式和全連續(xù)式兩種，進入爐內(nèi)的物料只能是膠粉膠塊和碎塑料這類的顆粒狀或小塊狀的，如果是整胎需要在進料前添加預處理裝置，可以實現(xiàn)高溫出渣，尤其是全連續(xù)煉油設備更是能做到一邊進料一邊出油，24小時不間斷生產(chǎn)，整體生產(chǎn)效率較間歇式高出不少，目前單套日處理能力在20-50噸之間，不過設備造價較高，普遍在二三百萬以上。
兩種煉油設備各有優(yōu)勢，具體選擇哪一種要根據(jù)自身預算，處理物料和生產(chǎn)規(guī)模來定，利菲爾特商丘分公司提供定制化配置方案、終身售后等全方位服務。如果您有購置需要，歡迎在在線咨詢利菲爾特了解詳情！
