燃煤鍋爐/窯爐產(chǎn)生的污染煙氣先進(jìn)入除塵器,經(jīng)除塵器除去大部分粉塵后,由引風(fēng)機(jī)抽出正壓吹入霧化噴淋式脫硫塔內(nèi)(煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫塔中下部),在脫硫塔的入口處設(shè)置了予降溫與予脫硫系統(tǒng),經(jīng)過(guò)降溫增濕并脫去部分SO2后的煙氣進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸,兩者充分混合。塔內(nèi)設(shè)置3~5層高效霧化噴淋系統(tǒng),在該區(qū)段空間充滿(mǎn)著由霧化器噴出的粒徑為100~300微米的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng),脫除95%以上的二氧化硫。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學(xué)布置,使該霧化區(qū)形成無(wú)死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段,煙氣較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行,煙氣中SO2有了充足的機(jī)會(huì)與脫硫液接觸,并不斷與霧滴相碰,其中SO2與吸收液進(jìn)行反應(yīng),從而被脫除。脫硫后的液體落入脫硫塔底部,定時(shí)定期排入脫硫塔后設(shè)置的后處理系統(tǒng),適當(dāng)補(bǔ)充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用,脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。由于設(shè)計(jì)的特殊性,經(jīng)脫硫后的煙氣通過(guò)塔頂除霧器時(shí),利用其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的慣性力,將煙氣中的液滴分離出來(lái),達(dá)到同時(shí)除塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達(dá)標(biāo)排放。

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