| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、油泥、油基巖屑、鋁塑、城市生活垃圾 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
| 型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
油泥熱解過程是在高溫缺氧條件下，在催化劑的作用下將熱分解和蒸餾融為一體，油泥被轉(zhuǎn)化成氣、液、固三種相態(tài)物質(zhì)。固相主要是無機(jī)礦物殘渣和殘?zhí)?，液相主要是熱解油和H2O，氣相主要是烴類和CO2等。其原理是首先將含油污泥轉(zhuǎn)變?yōu)闅夤虄煞N相態(tài)物質(zhì)，而后氣體通過冷凝分離，轉(zhuǎn)化為氣、液兩種相態(tài)，最后將含油污泥轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體三種相態(tài)物質(zhì)，實現(xiàn)油泥中水分和石油烴類污染物的有效分離，從而實現(xiàn)無害化處理與資源化利用。含油污泥熱解法處理具有二次污染少、處理徹底、效率高等優(yōu)點，其特點是可回收部分能源，處理徹底，是能量凈輸出的過程。
含油污泥熱解工藝流程圖
| 一、主體部分 | |||||||
| 序號 | 名 稱 | 規(guī)格（mm） | 數(shù)量 | 備注 | |||
| （一）主爐部分： | |||||||
| 1 | 主爐 | ?2600*6600*t16 | 1 | Q345R | |||
| 2 | 電機(jī) | y132m2-6 5.5kw | 1 | 調(diào)速 | |||
| 3 | 減速機(jī) | JZQ500-48.57 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 4 | 爐膛 | 6400*2300*455 | 1 | Q235B+耐火保溫材料 | |||
| 5 | 爐座 | 6400*2300*180 | 1 | Q235B+耐火保溫材料 | |||
| 6 | 爐殼 | L=5400 | 1對 | Q235B+耐火保溫材料 | |||
| 7 | 拖輪 | ?245 | 4 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 8 | 出氣口 | ?325 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 9 | 軟連接 | DN300 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 10 | 密封體 | DN300 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 11 | 分氣包 | ?900*1500 | 1 | Q235B | |||
| （二）冷卻部分 | |||||||
| 12 | 阻尼罐 | ?600*750 | 1 | Q235B | |||
| 13 | 箱式冷凝器 | 5700*3000*1800 | 1 | Q235B | |||
| （三）廢氣回燃及除塵部分 | |||||||
| 14 | 霧化除塵 | ?900*3750*6耐酸板 | 1 | 耐酸板+噴頭+磁環(huán) | |||
| 15 | 煙囪 | ?325*9000 | 1 | Q235B | |||
| 16 | 風(fēng)機(jī) | Y5-47-5C 5.5KW | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 17 | 廢氣燃燒槍 | 20萬大卡 | 3 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 18 | 循環(huán)水泵 | ISG40-160 2.2kw | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 19 | 鼓風(fēng)機(jī) | CZR 250W | 3 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 20 | 水封 | ?800*1500 | 1 | Q235B | |||
| （四）儲油及控制部分 | |||||||
| 21 | 油罐 | ?1500*3000 | 1 | Q235B | |||
| 22 | 齒輪泵 | KCB-83.3 2.2kw | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 23 | 控制柜 | 大立式數(shù)顯 壓力傳感器 溫度傳感器 | 1 | 標(biāo)配 | |||
| （五）管件閥門密封件等 | |||||||
| 24 | 安裝配件 | 配件管道及附件 | 核準(zhǔn) | 標(biāo)配 | |||
| 含：壓力表、法蘭、閥門、管道、槽鋼、溫度計、石墨圈、石墨盤根、螺栓、軟管等等 | |||||||
| 二、上料部分 | |||||||
| 序號 | 名 稱 | 規(guī)格（mm） | 數(shù)量 | 備注 | |||
| 1 | 液壓上料機(jī) | 80T 移動式 LE-YYSL80TG | 1 | 自選 | |||
油泥熱解過程圖
密閉出渣，充分體現(xiàn)了環(huán)保性。生產(chǎn)操作壓力采用微負(fù)壓操作，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠性。節(jié)能，燃料消耗比大幅下降，常規(guī)間歇式設(shè)備噸消耗標(biāo)煤大約在80-100KG，而連續(xù)式進(jìn)料設(shè)備噸消耗煤量只需30KG左右。節(jié)約生產(chǎn)時間，減少了常規(guī)間歇式爐頻繁的升溫、降溫、出渣、再裝料的無效時間段，大幅度提高了生產(chǎn)效率。采用了簡單有效的動靜結(jié)合密封結(jié)構(gòu)，解決了常規(guī)熱解設(shè)備動靜結(jié)合易泄露問題。設(shè)備運轉(zhuǎn)采用了機(jī)械加工、運轉(zhuǎn)精度大幅度提高，減少了油泥熱解設(shè)備維護(hù)費用和維護(hù)機(jī)率。真正實現(xiàn)了一邊進(jìn)料、一邊出油、燒火不用停、操作簡單人員少等優(yōu)點。是老客戶更新?lián)Q代和改造的認(rèn)定設(shè)備。
