廢鋁塑煉油設備由多個組件構成,包括反應釜、傳動裝置、催化室、冷凝器、油水分離器、臥式冷凝器、重油罐、輕油罐、安全裝置、真空系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除味系統(tǒng)、引風機、煙囪。在這些組件中,反應釜直接決定著煉油設備的安全和使用壽命,它由鍋爐板焊接而成,焊接的質量對反應釜的安全和使用壽命有直接的影響,利菲爾特對反應釜采用自動埋弧焊和X射線探傷檢測技術來確保焊縫的質量。廢鋁塑煉油設備的冷卻系統(tǒng)分為兩部分,一級冷卻和二級冷卻,分別由立式冷卻器和臥式冷卻器組成,整個冷卻系統(tǒng)的冷卻面積可以達到100㎡,確保較高的設備出油率。
廢鋁塑煉油設備工藝流程
1 進料、密封反應釜;
2 對反應釜進行加熱,燃料可以是煤、木頭、天然氣、油等,開始進行高溫裂解,產生油氣,再將其冷凝成油;
3 油氣出完,當反應釜的溫度降到100℃時,最后釜剩余固體殘渣炭黑和鋁錠就可以自動排出。